錘式破碎機故障分析：錘式破碎機主要故障表現為錘盤軸孔及外緣磨損嚴重，錘軸斷裂，錘盤開裂，鎖緊裝置失靈，主軸位移，軸承發熱，嚴重時軸承損毀，主軸變形甚至斷裂水泥生產工藝流程。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。
破(po)碎(sui)(sui)(sui)機轉子(zi)(zi)危險區(qu)主要分(fen)布在錘(chui)頭柄部、錘(chui)盤錘(chui)軸孔、錘(chui)盤外援、錘(chui)軸、主軸軸承位軸肩初(chu)區(qu)域，定期檢修轉子(zi)(zi)可大(da)大(da)延長轉子(zi)(zi)使用壽命，減(jian)少破(po)碎(sui)(sui)(sui)機故障率，提(ti)高破(po)碎(sui)(sui)(sui)機利用率，能(neng)有效提(ti)高破(po)碎(sui)(sui)(sui)機產量碎(sui)(sui)(sui)石機。
轉子主軸修復(fu)時應注意(yi)施(shi)加的(de)(de)(de)矯直(zhi)力(li)不(bu)要(yao)過猛，防(fang)止主軸在裂(lie)紋(wen)隱患(huan)處發生斷裂(lie)，當彎(wan)曲(qu)量(liang)較大(da)時，應分幾次(ci)進(jin)行矯直(zhi)。矯正數值(zhi)(zhi)應適當地超(chao)過軸的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)值(zhi)(zhi)，以(yi)消除軸在去掉(diao)矯直(zhi)力(li)后回(hui)彈變(bian)形的(de)(de)(de)影響，在矯直(zhi)過程中，對軸的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)值(zhi)(zhi)要(yao)不(bu)斷地進(jin)行測量(liang)，直(zhi)到符合標準(zhun)為止碎石機價(jia)格(ge)。
錘式破(po)碎(sui)機設有篩板(ban)、粉碎(sui)物料中(zhong)小于(yu)篩孔尺(chi)寸的粒級(ji)(ji)通過篩板(ban)排出，大于(yu)篩孔尺(chi)寸的粗粒級(ji)(ji)阻留在篩板(ban)上繼(ji)續受到錘子的打擊和研(yan)磨，最后(hou)通過篩板(ban)排出機外(wai)。錘式破(po)碎(sui)機轉子錘盤外(wai)緣(yuan)處的修(xiu)復(fu)或錘盤更換，錘式破(po)碎(sui)機錘頭(tou)修(xiu)復(fu)、更換及級(ji)(ji)配，軸(zhou)承、軸(zhou)承座、密(mi)封(feng)裝置清(qing)潔保養高(gao)壓磨。在矯(jiao)直(zhi)時，加上矯(jiao)直(zhi)力后(hou)要停留一段時間，同時在軸(zhou)的表面用(yong)小鉛錘沿著軸(zhou)面進行輕輕地(di)敲(qiao)打，以消除內(nei)應力，防止矯(jiao)直(zhi)后(hou)再產生變形。
紅(hong)星(xing)錘式破碎(sui)(sui)(sui)機采用最新技術的多段(duan)破碎(sui)(sui)(sui)饑負(fu)荷及排礦口控制(zhi)，根據檢測(ce)的每臺破碎(sui)(sui)(sui)機的負(fu)荷值(zhi)和排礦口尺寸，自動(dong)調整相應(ying)破碎(sui)(sui)(sui)機的排礦口或給礦量，制(zhi)砂生(sheng)產線在最終(zhong)產品粒度和破碎(sui)(sui)(sui)效率都達到工藝要求(qiu)的條(tiao)件下，使每臺破碎(sui)(sui)(sui)機都處于滿負(fu)荷運行磁選機。
